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PVC是最常见的非金属管道，而PPR（三丙聚乙烯）是很多地区的标准管道材料。不像PVC管道接驳需要用到胶水，PPR接头通过特殊的熔接工具加热，接驳以后可以融为一体。如果接驳方法正确，PPR接头几乎永远不会泄漏。
一、加热熔接器准备材料
1.1、使用相应尺寸的熔接头。
大多数PPR熔接工具都带有成对的各种尺寸的公插座和母插座，它们一一对应常见的PPR管直径。如果您使用的PPR管道直径为50毫米（2.0英寸），请选择尺寸为50毫米的熔接头。手持式熔接器通常可以处理范围从16到63毫米（0.63到2.48英寸）的PPR管，而台式熔接器可以处理至少110毫米（4.3英寸）的PPR管。
1.2、插入熔接头开始加热。
大多数熔接器使用220V电压。部分熔接器通电即开始加热，部分需要打开电源开关。型号各不相同，工具可能需要花费几分钟的时间才能将烫头加热到所需的温度。请小心使用热熔接工具，并确保旁边的每个人都知道它在热，意识到潜在的危险。熔接头的温度超过50°C（482°F），可能会导致烫伤。
1.3、用剪管刀准备相应尺寸的管道。
在熔接器加热的同时，使用卷尺、剪管刀标记并切割所需长度的管道，尽可能获得与轴垂直的干净切口。光滑、均匀的切口，非常适合熔接。PPR管道也可以使用各种手锯或电锯等工具进行切割。但是，请确保切口尽可能平滑且均匀，并用细砂纸清除所有毛刺。
1.4、清洁PPR管件。
如有必要，可以使用PPR管道专用的清洁剂，按照指示在管道外部和要连接的配件内部进行清洁。如果您不知道要使用哪种清洁剂，请与您的熔接工具制造商联系。当然，大部分情况下都可以跳过这一步骤，只需要用干净抹布擦拭干净即可。
1.5、标记熔接深度。
部分熔接器会附带一个模板，用于在各种直径的PPR管上标记熔接深度，方便用铅笔在管道上做相应的标记。或者，您可以将卷尺伸到所用的管道配件（例如90度弯头配件）中，直到它碰到配件内部隆起的部分。从该测量值中减去1毫米（0.039英寸），并将其标记为管道上的熔接深度。
1.6、确认熔接器已完全加热。
许多熔接器都有一个指示灯，告诉您工具是否准备就绪。目标温度通常为260°C（500°F）。如果您的熔接器没有这类指示，则可以使用探针式或红外温度计测量烫头上的温度。
二、使用熔接器加热管道
2.1、防止烫伤。
在开始软化熔接PPR管之前，请戴上耐热的工作手套，扎好散乱的头发。超过80°C（176°F）的温度就会在不到一秒钟的时间内造成严重的皮肤灼伤，而熔接器的温度达到了260°C（500°F）。
2.2、将PPR管和管件分别插入公母烫头中
如果你是使用台式熔接器，请一只手握住PPR管，另一只手握住管件，以便您可以同时插入烫头。如果你是使用手持式熔接器，则是快速插入一件然后再插入另一件。保持并垂直插入烫头，使其成一条直线，不要倾斜。将PPR管推入凹型烫头内，直到达到标注的深度。将配件推到凸形烫头上，直到它碰到标记位置。
2.3、计时。
许多熔接器有内置的计时器，这些计时器会在您准备好从烫头中取出PPR管和接头时发出信号。有关如何激活计时器的说明，请参阅您的用户手册。如果您的熔接器没有内置计时器，请参考手册中的加热说明，并使用手表或时钟来计时加热过程。加热时间会有所不同，大直径的管道通常比小直径的管道需要更长的时间。
2.4、将PPR管及接头从烫头中取出。
就像将它们插入烫头的时候一样，切勿以倾斜的角度移开管道或接头。否则，它们会变形。达到加热时间后立即将它们取出，否则，它们同样会变形甚至融化。
三、熔接管道
3.1、立即将管道和接头接驳起来。
将它们从熔接器中取出后，将管子立即笔直地插入配件中，直到达到标明的深度线。不要以一定角度插入管道，也不要旋转，只需将管道笔直推入即可。这一过程必须在5秒钟内完成。人们在连接PVC管件时通常会稍微旋转一下，使胶水分布更加均匀，但在接驳PPR管道时务必杜绝这种习惯。
3.2、待其冷却。
PPR管道加热非常快，冷却也非常快。通常30秒后就可以冷却到融为一体的状态。然后，您可以继续进行下一项工作。在完全冷却后切开接头，您无法分辨出管道的分界点在哪里，因为他们已经融化成了一条PPR管。
3.3、完全冷却后投入使用。
一旦熔接的PPR管冷却至室温，就可以承受其额定水压。管道系统完全安装好后，您就可以打开水并检查是否有泄漏。PPR管熔接好以后通常在10-15分钟内会完全冷却。
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